在沈阳“2012中国国际农业机械展览会”期间举行的玉米收获现场演示会上，十几种不同品牌的玉米收获机给参观者们展示了各自的实力。这些机型中，不乏行业知名品牌，也有不少新面孔。在现场会上，记者观察到大部分机型作业效率较好，行进速度快，秸秆细碎，但也有部分机型存在掉粒多，破碎率高等问题，还有一些在其他地区作业效果良好的机型，表现差强人意。作业效果差异大，究竟是机具的质量问题，还是适应性问题，带着疑问，记者采访了玉米收获机械化领域着名专家，山东省农业机械技术推广站站长董佑福。

中国农机化导报：董站长，目前我国玉米收获机整体的发展情况如何，可否满足作业的需要？是否还存在一些问题？

董佑福：目前我国玉米收获机有几十种自走式、悬挂式（俗称背负式）、换割台式等不同机型，可以基本满足玉米剥皮机收的要求，作业效率高，秸秆粉碎效果好，但籽粒收获仍存在一些问题需要解决。从整体上看，玉米联合收获机在玉米收获中发挥着重大的作用，但是机具适应性、可靠性以及农机农艺的融合问题亟待解决。

中国农机化导报：我国种植制度复杂，请您介绍一下我国典型的玉米种植模式都有哪些？

董佑福：种植模式是当前制约我国玉米机收水平提高最重要的因素，是最需要进行农机农艺融合的地方。目前我国种植模式多样，宽窄行种植、平作、套种、垄作等各种方式都有。种植行距也很不统一，40厘米、50厘米、55厘米、60厘米、65厘米、70厘米、75厘米、80厘米各种行距都有，在各省范围内，仅有县一级行距相对统一，种植不规范非常不利于机械化作业，尤其是机械化收获。

中国农机化导报：那目前市场上主流的玉米收获机型，适宜的行距是多少？

董佑福：目前的玉米收获机，收获行数从2行到7行都有。黄淮海地区主要为2-4行自走式、背负式机型，其中2行机、3行机为主导。而在东北地区，以4行机为主导，适宜的行距范围从55厘米-80厘米都有。但是由于种植不规范，不对行收获现象普遍。

中国农机化导报：请您和读者们介绍一下，不同的行距对玉米机械化收获的具体影响。

董佑福：行距对机械化收获作业有显着影响，不同行距的机收产量存在明显差异。行距不规范对机收的影响主要是收获时机器的对行和不对行。对行收获不仅生产率高，损失率低，而且对应收获机结构简单、造价低，可靠性好，故障率低，动力消耗较小。而不对行收获对收获机械而言，不仅增大了作业难度，降低了生产效率，而且增大了收获时的损失率。

中国农机化导报：那不同的行距，对玉米产量有影响吗？

董佑福：国家玉米产业技术体系机械化研究团队在新疆、内蒙、陕西、山西、黑龙江、吉林、辽宁和河北、山东、河南等省份多个试验站点进行了行距—施肥耦合试验，安排了50 厘米、60 厘米和70 厘米3 种不同的种植行距。经过3年来的田间试验，结果显示，在大田生产水平下，不同种植行距的玉米产量差异不明显，一般相差不超过5%。如果农民采用统一的种植行距，玉米机械化收获的发展速度将加快。

中国农机化导报：我们观察到同一机型，在不同的区域应用效果差异很大，这是什么原因造成的呢？

董佑福：玉米收获机作业效果不同，有多方面的原因。一是种植模式的差异，比如东北地区大部分采取垄作，一般垄高10-15厘米。如果不对行作业，收获机在田间行走时地面不平整，影响作业效果。而黄淮海地区主要采取平作，可以有效避免这个问题。二是玉米品种的差异。东北主要种植晚熟型春玉米，生长周期较长，茎秆粗大；而黄淮海主要种植早熟型夏玉米，生长周期较短，茎秆细小。玉米品种的差异也造成玉米收获机作业效果的不同。三是地块条件的差异。这些因素都会导致玉米机收效果的差异。

★采访后记：

玉米生产机械化的发展是一项系统工程，机械化水平的提高不仅要依靠机械的完备性、适应性和可靠性，更要与标准化的农艺制度相结合，与良种、良法相配套。农民朋友们如果想要改善玉米收获机的作业效果，提高生产效率，降低损失率，要选择适宜机械化作业的品种，规范种植的行距，改善机具的作业条件，实现增产增收。【信息来源：中国农机化导报（作者：徐丽君）】